日立挖掘機維修
在電控直列中，用電子調速器來代替飛快，用電磁力代替離心(Centrifugal)力，控制尺桿位移。當線性螺線管中的電流增加時，滑動向箭頭方向移動，當與復位彈簧力平衡時停止運動。故障機型；故障現象；24V電源接入，鑰匙開啟，主板無5V電壓，工作指示燈LED不亮挖掘機修理是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及修理。在線檢測；Q1(D2101),Q2(B1391),Q3(D2101)正常，電阻(resistance)R49(1歐）開路。原理分析；此主板電源(powersupply)部分采用的是PW-01厚膜電路，此厚膜電路包括；第一級線性穩壓。
限流保護，過壓，欠壓保護，第二級5V開關穩壓電路，輸出5V限流保護電路，其中P是與CPU通訊接口(interface)，為開機，關機和5V調制信號。P5為輸入電壓監測端口，P7為鑰匙開關控制（control)端口，P4為DC24V電源輸入端口，P13為輸出5V端口。Q1為第一級線性穩壓調整功率管，Q2為5V開關電路功率調整管，Q3為輸出5V的功率調整管。檢修(Overhaul)過程；更換R49后，將DC24V電源串接DC200mA電流表，接入P65和P68，P64接入24V電源（鑰匙開關），主板故障依舊維修挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術狀態。
避免出現由于零部件損耗而導致的故障發生，為人們的安全提供良好的保障。Q1的基極，發射極無電壓。（集電極為24V）。更換PW-01后，LED頻閃正常（約1Hz)，主板電流為110mA左右，主板的5V電壓正常，但無輸出5V（供傳感器電源），查R3（2歐）電阻開路，更換后，一切正常。故障分析；R3,R49為限流保護電阻，其損壞跟電源短路有關（外線路部分），2故障（fault）機型；故障現象；操作裝飾面板只有I,L,沒有E,P模式。電路檢測；通入DC24V電源(powersupply)和DC200mA電流表，及鑰匙開關，主板5V電壓正常，電流為90mA左右。電流偏大(正常電流為55mA左右）。工作指示燈LED頻閃正常。
懷疑有元件損壞。原理分析；操作裝飾面板與主板的通訊是靠接口厚膜電路(Circuits)DI-03完成的，操作面板的I,L,E,P信號分別接入主板的P端口，與DI-03的P對應接入。DI-03的輸出端口為P。與HD63140的P管腳相連。根據主板的電流偏大，懷疑DI-03損壞。檢修過程；通入DC24V電源，讓主板工作，分別將DI-03的輸入端P與DI-03的P1，P23(地）短路，同時對應的檢測DI-03的輸出(Output)端P的電壓，應該由5V到0V的變化。實際檢測中，有兩個輸出口使終為0V。更換DI-03后，工作電流正常。I,L,E,P模式正常。在線檢測；ZD1,ZD2,Q1(D2101)擊穿。
原理(yuánlǐ)分析；電源由P37,P46輸入后，經限流電阻R1(10歐）,ZD1,ZD2（54V)組成過壓保護電路，由Q1(D2101),R3,ZD3（18V)組成第一級線性穩壓電路，由Q1的發射極輸出18V電壓，由ZD4(20V)組成18V過壓保護電路，Q2（B1391),R4,HA1835等元件組成5V開關穩壓電路，由Q2的集電極輸出5V工作電壓。檢修過程；將損壞(damage)的元件ZD1,ZD2,Q1更換。只在P37,P46和P39,P48端子通入DC24V電源的同時，串入一只DC200mA的電流表，用以檢測主板電流。通電后，電流大于200mA。說明還有短路器件。去掉電源，在線檢測。
發現ZD4擊穿，更換后，主板電流為85mA左右，5V電壓正常(normal)。主板正常工作。故障分析；過壓保護元件(element)損壞，說明輸入電壓過高（大于54V）。應該是其發馬達充電電路出現故障。另外，當保險(insur)損壞后，千萬不能用大的保險代替，以勉將故障范圍擴大。3故障（fault）機型；故障（fault）現象；步進電機（油門電機）缺相，不轉。詢問車主：曾經更換過功率管10P10，使用(use)不久，又壞了。在線(Online)檢測；Q210擊穿，使得輸出(Output)端子A25,A26無輸出挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各件的拆卸和維修安裝方法。
在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除方法。原理分系：此電路為步進電機驅動電路。由Q209,Q210(10P10VMOS管），和Q211,Q212(2SD1594)組成H橋型驅動電路，Q201,Q202和Q203,Q204組成另一相驅動電路。Q210損壞(damage)更換后，能正常工作，說明驅動電路沒有問題，重要的是VMOS管的保護電路有問題，因VMOS管的柵極（G)和漏極(D)的擊穿電壓為20V左右，如沒有保護的話，及易擊穿。檢修過程(guòchéng)：更換(replace)損壞的Q210，查保護穩壓管ZD206開路，更換一支12V穩壓管，主板工作(gōngzuò)正常。檢修提示；
限流保護，過壓，欠壓保護，第二級5V開關穩壓電路，輸出5V限流保護電路，其中P是與CPU通訊接口(interface)，為開機，關機和5V調制信號。P5為輸入電壓監測端口，P7為鑰匙開關控制（control)端口，P4為DC24V電源輸入端口，P13為輸出5V端口。Q1為第一級線性穩壓調整功率管，Q2為5V開關電路功率調整管，Q3為輸出5V的功率調整管。檢修(Overhaul)過程；更換R49后，將DC24V電源串接DC200mA電流表，接入P65和P68，P64接入24V電源（鑰匙開關），主板故障依舊維修挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術狀態。
避免出現由于零部件損耗而導致的故障發生，為人們的安全提供良好的保障。Q1的基極，發射極無電壓。（集電極為24V）。更換PW-01后，LED頻閃正常（約1Hz)，主板電流為110mA左右，主板的5V電壓正常，但無輸出5V（供傳感器電源），查R3（2歐）電阻開路，更換后，一切正常。故障分析；R3,R49為限流保護電阻，其損壞跟電源短路有關（外線路部分），2故障（fault）機型；故障現象；操作裝飾面板只有I,L,沒有E,P模式。電路檢測；通入DC24V電源(powersupply)和DC200mA電流表，及鑰匙開關，主板5V電壓正常，電流為90mA左右。電流偏大(正常電流為55mA左右）。工作指示燈LED頻閃正常。
懷疑有元件損壞。原理分析；操作裝飾面板與主板的通訊是靠接口厚膜電路(Circuits)DI-03完成的，操作面板的I,L,E,P信號分別接入主板的P端口，與DI-03的P對應接入。DI-03的輸出端口為P。與HD63140的P管腳相連。根據主板的電流偏大，懷疑DI-03損壞。檢修過程；通入DC24V電源，讓主板工作，分別將DI-03的輸入端P與DI-03的P1，P23(地）短路，同時對應的檢測DI-03的輸出(Output)端P的電壓，應該由5V到0V的變化。實際檢測中，有兩個輸出口使終為0V。更換DI-03后，工作電流正常。I,L,E,P模式正常。在線檢測；ZD1,ZD2,Q1(D2101)擊穿。
原理(yuánlǐ)分析；電源由P37,P46輸入后，經限流電阻R1(10歐）,ZD1,ZD2（54V)組成過壓保護電路，由Q1(D2101),R3,ZD3（18V)組成第一級線性穩壓電路，由Q1的發射極輸出18V電壓，由ZD4(20V)組成18V過壓保護電路，Q2（B1391),R4,HA1835等元件組成5V開關穩壓電路，由Q2的集電極輸出5V工作電壓。檢修過程；將損壞(damage)的元件ZD1,ZD2,Q1更換。只在P37,P46和P39,P48端子通入DC24V電源的同時，串入一只DC200mA的電流表，用以檢測主板電流。通電后，電流大于200mA。說明還有短路器件。去掉電源，在線檢測。
發現ZD4擊穿，更換后，主板電流為85mA左右，5V電壓正常(normal)。主板正常工作。故障分析；過壓保護元件(element)損壞，說明輸入電壓過高（大于54V）。應該是其發馬達充電電路出現故障。另外，當保險(insur)損壞后，千萬不能用大的保險代替，以勉將故障范圍擴大。3故障（fault）機型；故障（fault）現象；步進電機（油門電機）缺相，不轉。詢問車主：曾經更換過功率管10P10，使用(use)不久，又壞了。在線(Online)檢測；Q210擊穿，使得輸出(Output)端子A25,A26無輸出挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各件的拆卸和維修安裝方法。
在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除方法。原理分系：此電路為步進電機驅動電路。由Q209,Q210(10P10VMOS管），和Q211,Q212(2SD1594)組成H橋型驅動電路，Q201,Q202和Q203,Q204組成另一相驅動電路。Q210損壞(damage)更換后，能正常工作，說明驅動電路沒有問題，重要的是VMOS管的保護電路有問題，因VMOS管的柵極（G)和漏極(D)的擊穿電壓為20V左右，如沒有保護的話，及易擊穿。檢修過程(guòchéng)：更換(replace)損壞的Q210，查保護穩壓管ZD206開路，更換一支12V穩壓管，主板工作(gōngzuò)正常。檢修提示；
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